省力化・自動化は「作業を減らす」だけでなく、品質・安全・停止リスクまで含めた設計が必要です。まずは現状の工程（人が何に時間を取られているか）を整理し、設備化できる部分を切り出します。ミキヒロエンジでは、工程条件を伺い、設備化・改善の方向性を検討します。

はい。工場内物流（搬送・仕分け・供給）は生産性に直結するため、設備としての設計が有効です。ミキヒロエンジでは、搬送・工程間のつなぎ・保管や供給の考え方を整理し、設備・システムとしての構想検討を行います。既存設備との取り合いも重要なので、現場条件を確認します。

可能です。ただし海外案件は「輸送」「梱包」「通関」「現地条件」など論点が増えるため、最初に要件整理が必要です。ミキヒロエンジでは設備側の要件整理を行い、必要に応じて国際輸送・貿易実務の専門側と連携して進めます（案件条件により可否は異なります）。